低空经济是以低空空域资源为基础，借助技术创新与政策驱动，以各类航空器为核心载体，服务于多元场景的综合性经济活动。它不仅是交通运输方式的革新突破，更深度重塑城市空间布局、产业高质量发展形态与民众生活方式，蕴含巨大经济价值与社会效益，已成为未来经济发展的重要战略方向之一。

　　近年来，国家层面格外的重视低空经济的发展，将其定位为战略性新兴起的产业，密集出台多项支持政策，为行业发展注入强劲动力。低空经济的核心载体，如电动垂直起降飞行器(eVTOL)等装备，对材料的轻量化要求极为苛刻，而纤维凭借其优异的综合性能，成为制造这类高端装备的理想选择。据预测，到2026年，中国低空经济的市场规模有望突破万亿元，纤维材料在低空领域的应用价值也随之愈发凸显。那么，哪些纤维是可以让我们关注的呢？

　　碳纤维是国内外公认的现代高科技领域战略新材料，被誉为“黑色黄金”。它是一种含碳量高于95%的纤维产物，具有低密度、高强度、耐高温、抗疲劳等优异的基本物理及化学性能，并有高振动衰减性、良好的导电导热性能、电磁屏蔽性能以及较低的热膨胀系数等特质。大范围的应用于航空航天、国防、交通、能源等领域。

　　①高强度与高模量：碳纤维抗拉强度极高，是钢的数倍，例如T1000级碳纤维，一束一米长重量仅0.5克，却可承担数百公斤的载荷。

　　②低密度与高比强度：其密度仅为钢的1/4、钛的2/5、铝的3/5，而比强度是钢的16倍，铝合金的12倍，轻量化优势极为突出。

　　③耐高温与耐腐蚀性：可在3000摄氏度高温环境下保持稳定，在高腐蚀性介质中使用性能不受影响，在航空航天、海上装备制造等严苛环境应用中优势显著。

　　④良好的导电导热性：可用来制造电子设备的散热结构等，如部分电子科技类产品采用碳纤维增强树脂实现高效散热。

　　无人机领域：在低空经济蒸蒸日上的背景下，无人机正从“航拍玩具”向“空中生产力”加速转型。在物流领域，大型货运无人机采用全碳纤维框架，实现了载重与续航能力的双重提升，大幅度降低物流成本、提升配送效率，深刻改变传统物流运输格局。在工业巡检领域，碳纤维的耐高温特性助力电力巡检无人机穿越高压电弧等危险区域，精准捕捉电力设备的细微异常，既为电网安全稳定运行筑牢防线，又大大降低人工作业风险。

　　eVTOL领域：电动垂直起降飞行器(eVTOL)作为低空经济的核心装备，正引领飞行器变革浪潮，其轻量化需求远超传统航空器。碳纤维复合材料在eVTOL机身结构中的使用占比超过70%，且在复合材料中90%以上为纤维增强材料，推算可知碳纤维复合材料在eVTOL整体材料中的占比超60%，是实现eVTOL性能突破的关键材料。

　　通用航空领域：低空经济的发展进程中，通用航空领域的直升机与小型固定翼飞机正全力推进“减重计划”，以实现性能与效率的质的飞跃。而碳纤维材料凭借其轻量化与高强度优势，有效助力这类航空器降低自重，使其在安全、高效、环保的道路上稳步前行。

　　玻璃纤维是性能优异的无机非金属材料，以二氧化硅为主要的组成原材料，搭配特定金属氧化物矿物原料混合均匀后，经高温熔融、漏嘴流出，在高速牵引力作用下被牵伸并急速冷却固化，最终形成极细的连续纤维。

　　玻璃纤维复合材料通常是将玻璃纤维与树脂、塑料等基体材料通过特定工艺复合而成，既保留了玻璃纤维轻质高强的核心特性，又融合了基体材料加工性好、耐腐蚀、绝缘性优等优势，实现了性能互补与优化升级。

　　①比强度优异：由嵌入树脂基体中的玻璃纤维构成，重量轻且机械性能接近金属，在轻量化需求场景中优势明显。

　　②耐腐蚀性：具备不锈不蚀的特性，可长期耐受酸碱、潮湿、盐雾等恶劣环境，常规使用的寿命显著长于传统金属材料。

　　③可设计性强：可通过调整纤维排列、含量和基体类型，定制化优化性能，适应复杂形状和功能需求。

　　④绝缘性能好：不导电且透电磁波，是电气设备、雷达罩等特殊功能部件的理想材料选择。

　　无人机领域：玻璃纤维增强塑料(GFRP)凭借轻量化与高强度特点，被大范围的应用于无人机机身、机翼、尾翼等关键结构部件；在桨叶制造方面，玻璃纤维与尼龙等材料复合使用，有效提升螺旋桨的刚性与耐久性，使其可承受更大载荷与更频繁的起降操作，显著延长常规使用的寿命；在功能优化方面，玻璃纤维可用来制造电磁屏蔽材料与红外线穿透材料，助力提升无人机的通信稳定性与探测能力。

　　eVTOL领域：针对eVTOL极高的轻量化要求，玻璃纤维增强复合材料常与碳纤维材料搭配使用，在优化机身结构性能的同时有效控制制造成本；此外，其耐高温与绝缘性能使其在eVTOL航空电子器件中也得到普遍应用，为航空电子设备稳定运行提供保障。

　　玄武岩纤维是从天然火山岩石中提取的新型无机环保绿色高性能材料，经1450℃至1550℃高温熔融后，通过铂铑合金拉丝技术制成，其强度可与高强度S型玻璃纤维相媲美，且成本更具优势。

　　①温域适应性广：适用温度范围介于-200℃至860℃之间，远超石棉、岩棉、不锈钢等传统材料，热震稳定性极佳。在500℃高温下可保持稳定性很高，即使在900℃环境中，原始重量损失仅为3%，在极端温度场景中不可或缺。

　　②耐腐蚀性与化学稳定性优异：在碱性溶液中展现出独一无二的化学稳定性，耐酸性优于玻璃纤维，同时具备显著的耐酸碱综合性能，且成本大幅低于同类高性能材料，可大范围的应用于纤维增强混凝土结构物件与土木建筑材料等领域。

　　③力学性能出色：拉伸强度可达3000-4800MPa，弹性模量为90-110GPa，是普通钢材的10-15倍，强度和模量均优于玻璃纤维、芳纶等材料，力学性能表现突出。

　　④吸音降噪效果佳：玄武岩纤维及其制品具备优异的隔热、隔音结构特性，可制成稀释毡或板材用于公共大厅隔音，也可应用于汽车、船舶制造中的绝热隔音部件。

　　无人机制造领域：凭借高强度、低密度的核心特性，玄武岩纤维可用来制造无人机机身、机翼、螺旋桨等核心部件，在保障结构强度的同时有效减轻无人机自重，明显提升续航能力与载荷能力，进而提高无人机作业效率与运行可靠性；此外，还可用来制造无人机电池外壳、传感器外壳等部件，为核心器件提供防护。

　　低空基础设施建设领域：玄武岩纤维可与混凝土等材料复合，应用于低空经济相关机场跑道、停机坪的建设工程。通过添加玄武岩纤维，能够明显提升跑道与停机坪的承载能力、抗疲劳性能与常规使用的寿命，确保低空交通基础设施高效稳定运行，为低空经济发展筑牢硬件基础。

　　芳纶纤维是一种高性能合成纤维，全称为“芳香族聚酰胺纤维”，具有高强度、高模量、耐高温、绝缘性好等特征，被大范围的应用在军事、航空航天、电子电器、建筑、等领域。

　　①高强度与高模量：强度是优质钢材的5-6倍，模量是钢材或玻璃纤维的2-3倍，同时韧性是钢丝的2倍，能承受巨大拉力且不易变形，是目前强度最高的有机纤维之一。

　　②耐高温性能卓越：可在560℃高温下保持不分解、不熔化，间位芳纶可在200℃-220℃经常使用，短时间耐温可达400℃，适用于高温环境下的工业设施、消防器材、航空航天部件等。

　　③电绝缘性能优异：电导率极低，吸湿性差，能在高低温、高湿度环境下保持稳定绝缘性能，可用于电子电气设备、电机绝缘、印刷电路板等领域。

　　④抗腐蚀性优秀：对酸、碱、有机溶剂等化学介质具有很强的抵抗能力。在恶劣的化学环境中，能够保持其稳定性很高，不易被腐蚀损坏。

　　无人机领域：芳纶材料应用广泛，常被用来制造无人机机体外壳、机翼蒙皮和前缘等关键部位，既能够保障机体结构强度，又能减轻自重，同时其优异的抗冲击性能可提升无人机对复杂环境的适应能力。

　　eVTOL领域：芳纶材料常用于制造eVTOL的蜂窝芯材和结构加强件，具体可应用于地板、舱壁、座椅骨架、旋翼叶片芯材等部位，既能实现减重目标，又能明显提升结构的弯曲刚度与稳定性；此外，其优异的阻燃性和吸振降噪特性，使其在机舱内部装饰与隔断材料中也得到普遍应用。